探寻标杆企业超越竞争之道

--走进丰田,探索精益生产管理经验

走进广汽丰田,学习精益生产精髓:
  • 降低公司库存。
  • 关注流程,提高总体效益。
  • 建立无间断流程以快速应变。
  • 消除八大浪费。
  • 全过程的高质量,一次做对。
  • 标准化与工作创新。
  • 尊重员工,给员工授权。
  • 满足顾客需要。
  • 精益供应链。
  • “自我反省”和“现地现物”。
  • 不断求新、务实、强调整体性和自我完善。
  • 运用目视管理,使问题无处隐藏。
  • ……
为什么选择丰田?
丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,不仅在汽车业成为标杆企业,也成为其他制造行业的楷模。

√ 丰田——精益文化,世界第一

丰田公司作为精益生产的起源地,是中国制造业精英学习的标杆。日本丰田汽车公司的精益生产是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。

√ 丰田——成本管控,消除浪费

丰田式的成本管理及成本企划手法作为丰田企业管理的战略武器,在丰田公司上下得到了充分的重视。改善和消除浪费现象,提升企业生产效能。

√ 丰田——最前沿精益生产实践

严格来说精益管理不仅仅在生产环节,而是要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”,广汽丰田是丰田全球模范工厂,参观学习最前沿的精益生产精髓。

√ 丰田——人才培养之道

广汽丰田非常注重人才的育成和培养。公司成立之初,就确立了“以人为本、造车育人”的理念。为此,公司专门设立了技能训练场,所有员工都须经过严格训练,方可正式上岗。

√ 丰田——独特的班组建设

2016年

丰田混合动力车全球累计销量突破900万辆(截止4月)

2006年

《中国广州丰田汽车有限公司投产(现广汽丰田汽车有限公司)

2000年

中国四川丰田汽车有限公司建成投产(现四川一汽丰田汽车有限公司)

2010年

丰田汽车研发中心(中国)有限公司(简称TMEC)成立

2002年

中国天津一汽丰田汽车有限公司建成投产

1930年

丰田喜一郎开始研究开发小型汽油发动机

商业世界,每一个细分领域都有一只领头羊树立起行业标杆,或者核心技术,或者人才培养,或者企业文化,或者管理,不断刷新行业标准。

中国标杆企业考察培训中心将带您走进这些企业,感受标杆的魅力。第一站广汽丰田,诚邀您一起走进精益生产的源头,学习丰田全球模范工厂的精益生产精髓与丰田文化建设,以及人才培养之道。

向丰田学什么?
  • 学习丰田经营理念与经营思路
  • 学习丰田TPS生产方式
  • 学习丰田精益物流管理
  • 学习丰田精益生产(设备)管理
  • 学习丰田的精益品质管理
  • 学习丰田TPS道场演练
学丰田,不知如何学?
  • 缺方法:看了不少丰田精益生产书籍!不知到底该向丰田学什么?
  • 没思路:学习丰田除了“术”的层面,还有哪些“道”的层面值得学?
  • 缺工具:丰田有哪些管理工具可以为我们借鉴所用?
  • 不系统:如何全方面,立体式学习丰田成功之道?
丰田访学行程安排

Day 1 学员报到,入住酒店

Day 2 丰田参观+解析丰田精益之道

行程一:分享:丰田企业文化

09:00-09:30

(酒店会议室)

学习收益:感受丰田经营理念,了解丰田精益文化。

行程二:丰田标杆学习行前引导

09:00-09:30

丰田参访学习行程介绍与丰田集团概括

丰田参访学习看点,学习点

随团顾问抛出丰田参访看点,学习点,引导大家对于精益管理之道的思考,带着问题走进丰田参访。(丰田参访我们可以安排日本丰田、天津丰田、四川丰田、广州丰田)

行程三:参观丰田产品展馆、产品展示中心

10:00-10:30

参观收益:了解丰田广州生产基地布局与发展概况

行程四:参观广汽丰田汽车公司总装车间

10:30-11:30

——生产管理人员带队,摒弃传统参观模式,走入比参观通道更直观的车间操作现场,零距离观摩生产现场员工操作与各种看板,面对面的现场交流。

参观收益:(1)以人为本的工作环境,三位一体的品质体系; (2)看板在销售→生产→采购整个流程中的运用; (3)完全平准化混流的拉动式高柔性生产线; (4)世界顶尖的目视化管理。

行程五:午餐

11:40-13:30

行程六:主题分享:《解码丰田精益管理之道》

全面解读丰田的核心竞争力之TOYOTA WAY

丰田精益管理之持续改善

丰田精益管理之方针管理

互动:精益管理在制造业中的应用

学习收益:让学员充分了解丰田精益文化与核心竞争力,同时了解向丰田学什么以及如何向丰田学习。

Day 3 丰田的精益生产方式与精益物流管理

行程一:主题课程:《精益生产推行实用工具成本管理》

09:00-12:00

丰田精益生产运营的14项原则

丰田准时化与自働化

丰田消除现场七大浪费的方法介绍

生产现场精益改善

学习收益:学习丰田工作方法、解决问题的思路,浪费根源分析与对策。

行程二:午餐及休息

12:00-13:30

行程三:主题课程:《丰田的精益物流管理》

13:30-16:30

丰田内部物流

丰田外部物流

信息化看板管理

丰田的物流改善

企业诊断

学习收益:学习丰田精益思想下的厂外物流、厂内物流密切联系,最大程度消除包括库存在内的一切浪费。

考察收获
  • 走入工厂车间,亲自体验和感受广汽丰田在精益生产方面的管理与操作细节。
  • 考察前进行学习引导,将广汽丰田的精髓细细提点,也帮助客户带着问题参观学习;
  • 参观丰田+主题分享+总结交流三位一体学习方式让参访学习价值最大化
  • 理解车间的精益生产要素学习与制度文化、人才培养等支持系统的学习并重。
会务安排
  • 培训费用包括培训考察费、嘉宾交流费、讲义资料、发票税费、培训期间考察用车
  • 酒店食宿:(食宿协助安排,费用自理) 学员往返交通费用自理。
  • 报名咨询:

    万斌 13661395399(同微信号)